新啟航的超快激光微納線路修復設備。 企業供圖

南方財經記者吳蓉 實習生鄭凝 佛山報道

在佛山高明滄江工業園的無塵車間里，一束納米級精度的激光正悄然重塑中國半導體產業的區域版圖。

這臺由新啟航半導體自主研發的超快激光微納加工設備，以其媲美進口設備的性能卻近乎腰斬的成本，打破了海外巨頭壟斷，更是將新啟航送上了2025年中國IC獨角獸的榜單。這是一份含金量十足的榜單，全國僅20家企業入選該榜單。這也是繼華特氣體、國星光電、聯動科技、希荻微、藍箭電子先后登陸資本市場后，佛山半導體產業又一次質的飛躍。

從上個世紀中旬站上電子產業潮頭，到如今研發與市場雙輪驅動，2025年成為佛山半導體產業的關鍵轉折年：清溢光電掩膜版基地投產、ABM光刻機項目落戶、先導稀材光芯片產業化啟動，再加上新啟航入選IC獨角獸，一系列突破標志著佛山半導體從“點狀突破”正式邁向“生態成形”。

傳統半導體產業集群是典型的“正向生長”，它以一座大型晶圓制造廠（Fab）為核心“樹干”，自然吸引來芯片設計公司、封裝測試廠、設備與材料供應商，從而形成枝繁葉茂的完整產業鏈。而佛山上演了一場半導體行業的“反向生長”試驗：下游龐大且多元的終端制造需求，吸引半導體產業鏈關鍵環節聚集，最終形成特色生態。

這場以“市場需求驅動、制造能力支撐”為特征的“反向生長”，正重塑佛山在中國半導體版圖中的坐標。

9月30日，佛山市與ABM, Inc. Asia Pacific Ltd.簽訂合作協議，將落地廣東唯一的光刻機量產項目。

錯失的浪潮與蟄伏的基因

半導體產業的核心競爭力高度依賴于設計、制造、封測、設備、材料等全鏈條的協同與均衡發展。典型代表如無錫，其作為中國集成電路產業的“搖籃”，產業系統性崛起始于2005年海力士項目的落地，由此引爆了集群效應。

而彼時的佛山卻是另一番景象。當全球半導體產業在上個世紀九十年代轉向集成電路（IC）并引爆信息革命時，以傳統電子器件見長的佛山卻未能跟上轉型步伐，仍在量產三極管、音響等產品。佛山電子集團曾在消費電子萌芽時代一度領先。

直到十年前，佛山半導體企業仍是屈指可數、規模有限，產業結構呈現“中間強、兩頭弱”的短板：知名企業集中在封裝測試、分立器件制造、材料等中間環節，芯片設計環節力量薄弱，晶圓制造這一核心環節更是完全空白。

“產業配套近乎‘荒蕪’。”在2012年落戶佛山的希荻微相關負責人回憶，當時設計出的芯片必須赴上海、深圳完成后續工藝。相關報告也顯示，直到2020年底，佛山市集成電路產業發明專利申請有640件，發明專利占比為43.83%，低于中國和廣東的平均數據。

產業轉型滯后、創新能力弱、產業鏈配套缺失、資源投入偏向傳統制造業等多重因素疊加，佛山錯失了半導體產業崛起的第一個窗口期，逐漸在主流芯片產業版圖中失聲。

當佛山在2017年前后開始二次發力半導體產業時，國內市場已被上海、深圳、無錫等城市占據主導地位，頭部企業形成了技術、市場、規模的壁壘，無錫、合肥等依托大型晶圓制造項目（FAB）實現“龍頭牽引、鏈式聚集”。佛山沒有這樣的“王牌”，但有另一張更具比較優勢的“牌”：背靠大灣區龐大的應用市場和終端制造基礎。

新啟航的崛起，是理解佛山新邏輯的最佳樣本。

“我們瞄準本地乃至珠三角密集的電子信息、精密制造企業對高端芯片標記、切割的迫切需求，解決進口高端裝備售價高，國產設備又受限于核心技術的行業痛點問題。”新啟航副總經理謝偉亮說。2021年，新啟航轉型自研，將首個目標鎖定在超快激光設備，設定了“性能對標國際頂尖產品但成本比進口設備降低近50%”的目標。

得益于佛山的制造業基礎和工程師紅利，該公司的超快激光修復設備在液晶面板修復、晶圓標記等領域實現批量應用，國產化率超過90%，完成了從市場驗證到商業成功的敏捷閉環。

這種“應用牽引”的逆向創新路徑，并非孤例。芯片設計企業希荻微，早期正是與大灣區手機廠商的工程師“并肩作戰”，共同定義電源管理芯片規格，從而實現快速導入與迭代。

匯芯半導體總經理馮宇翔在談及為何將公司落戶佛山時也透露，“匯芯半導體的客戶主要是各大電控板設計公司，我們離客戶越近就越能高效、系統地為客戶提供信息和服務。而粵港澳大灣區是中國電控板公司最集中的區域，其中屬佛山一帶聚集度最高。”

他們的共同點在于：技術路線圖由下游需求倒繪，創新價值在市場上瞬間即被驗證。這是佛山重振半導體產業、實現價值重估的核心邏輯。

鏈式集聚帶來生態躍遷

單一企業的成功，尚不足以支撐一個佛山半導體行業的發展，真正的質變發生在生態層面。

2025年，佛山半導體產業迎來了能級躍遷的標志性節點：一批具有“鏈主”潛力的重大項目密集落地，它們不再是零散的補鏈，而是指向產業鏈最核心、最高附加值的環節戰略性強鏈。

掩膜版作為連接芯片設計與芯片制造的橋梁，是半導體制造過程中不可或缺的“模板”或“底片”。今年11月，深圳清溢光電股份有限公司在南海區丹灶鎮投資建設的平板顯示及半導體用掩膜版生產基地正式投產，并引入佛山第一臺電子束光刻機，未來將向28nm目標發起沖擊，正式開啟佛山高端半導體用掩膜版的制造歷史。

同在丹灶鎮，今年8月落戶的先導稀材光芯片產業化項目，將依托先導稀材在硒、碲產品生產及銦、鎵、鍺等稀有材料行業的獨特優勢，生產光電材料、光電傳感、光模塊等產品，打造廣東省內最大光芯片產業化項目。

在順德，ABM 光刻機公司(下稱“ABM”)將簽約落戶年產百臺套光刻機及先進封裝核心設備生產基地項目，這也是廣東目前唯一的光刻機量產項目。光刻機是半導體制造中技術最復雜、單價最高、戰略意義最核心的設備，被譽為“半導體工業皇冠上的明珠”。其落戶意義遠超一個普通工廠。

核心項目落地本質上驗證了佛山“市場牽引”邏輯的升級：其龐大的終端制造市場與初步成型的產業集群，已經能夠支撐并吸引這類資本與技術門檻極高的產業鏈核心環節落地。

如今，佛山規模以上半導體企業已超330家，工業總產值突破900億元。從上游的光芯片制造、到中游的芯片設計與器件研發，再到下游的封裝測試及專用裝備，均有布局。部分企業在細分領域占據重要席位，成為“重估佛山半導體產業價值”的重要支撐。

例如，華特氣體的光刻氣已通過了全球頂尖光刻機企業荷蘭ASML和日本GIGAPHOTON的認證，是國內唯一通過雙認證的氣體公司；佛智芯已建成國內首條大板級扇出型封裝示范線，該技術是下一代芯片封裝新的主要發展方向。

一場生態內部的“化學反應”即將發生。

“清溢光電等龍頭企業的到來，為供應鏈本地化提供了更多可能。”希荻微副總盧海航表示。ABM光刻機量產項目落地后，有望帶動本地精密加工、高端光學元件、智能控制系統等上下游配套協同發展，構建“以裝備促制造、以制造帶研發”的良性循環。比如新啟航核心設備與ABM光刻機等龍頭項目存在天然的配套需求，有望嵌入嚴苛的產線場景中實現“配套-升級-綁定”的良性循環。

這意味著，佛山半導體產業正經歷一個關鍵轉變：從過去依靠個別企業“單兵作戰”，到初步形成一個“外部核心項目引領，本土優勢企業支撐，細分環節緊密配套”的產業網絡雛形。正是這個“從點到網”的結構性質變，構成了價值重估最實質的產業基礎，也標志著其在中國半導體版圖中的角色，從一個傳統制造基地，向一個具有完整配套能力的特色半導體產業集群邁出了關鍵一步。

在“第三極”中錨定制造支撐極

佛山的新角色，還體現在廣東省“打造中國集成電路產業第三極”的新敘事中。

與長三角的“全能型”發展不同，大灣區的獨特優勢在于高效的“垂直整合”：深圳強于設計與創新，廣州制造與封測優勢明顯，而佛山擁有深厚的精密制造功底、成本控制能力和空間優勢。這樣的差異化優勢，讓佛山避開了在先進制程晶圓制造上的白熱化競爭，轉而聚焦于能夠迅速響應大灣區海量終端需求的特色工藝、先進封裝、核心裝備與材料環節，形成了“研發在廣深，制造在佛山”的協同模式。

這種協同實踐正在進行。新啟航的設備研發，受益于與灣區高校在激光算法上的聯合攻關，以及與本地精密機械企業在零部件適配上的協同改進。其與中山大學、澳門大學等展開科研合作，并利用深圳、廣州的成熟供應鏈與資本渠道優化自身布局。其中，與佛山大學共建聯合實驗室，聯合攻關白光干涉儀技術開發項目。通過產學研協同突破，新啟航已成功填補國內工業測量測繪領域國產軟件的細分空白，并已實現產業化落地，大幅降低相關行業對進口軟件的依賴。

謝偉亮告訴南方財經記者，下一步希望能與季華實驗室合作，融合對方“精于高精密運動控制”的基礎研發能力與自身“懂市場、會做應用軟件”的優勢，以加速國產裝備的產業化落地。

市場也看好大灣區協同路徑。分析認為，先導稀材等龍頭項目的落地，將推動佛山光芯片產業形成“研發—中試—量產” 的完整閉環，構筑一條串聯廣深莞佛的“光芯走廊”。這表明，佛山的價值不僅在于承接制造，更在于成為大灣區創新鏈條中不可或缺的產業化加速器。

佛山半導體產業的價值重估，并非基于其當下龐大的產業體量，而是基于其驗證了一條差異化突圍路徑的潛在能量。佛山的起點是下游龐大且多元的終端制造需求，以解決制造痛點為初心，在細分領域鍛造冠軍，并最終吸引產業鏈關鍵環節聚集。

當然，在從“企業成功”邁向“生態繁榮”拐點時，佛山面臨的挑戰依然嚴峻，采訪中多個企業均提及“高端人才短缺、原始創新薄弱、產業鏈協同機制有待深化”。如何借助大灣區人才流動機制、共建研發平臺、強化政策引導，將是佛山能否真正站穩“第三極”的關鍵。

當一只IC獨角獸從西江側畔躍出，當一批龍頭企業項目在此重倉布局，這條基于強大制造基因的“反向生長”路徑，正通過一個逐漸成型的特色產業集群，日益清晰地展現出來。